輥壓機(jī)，又名擠壓磨、輥壓磨、對(duì)輥機(jī)，是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30-50%，經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20-35%，小于2mm占65-85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。
山西中重重工集團(tuán)有限公司是一家集鋼材銷售、鍛造加工、機(jī)械加工、熱處理于一體的鍛造加工企業(yè)，同時(shí)有生產(chǎn)設(shè)備12500T快鍛液壓機(jī)、5000T液壓機(jī)、5T鍛錘、3T鍛錘。有自營(yíng)出口權(quán)，具一般納稅人資格。 鍛件生產(chǎn)車間擁有包括車、銑、刨、磨、鉆等加工設(shè)備及專業(yè)技工人員，公司主要生產(chǎn)各類大型鍛件，包括車輪鍛件、環(huán)形鍛件、齒輪鍛件、筒類鍛件、軸類鍛件、不銹鋼鍛件等鍛件產(chǎn)品。公司本著“安全、環(huán)保、品質(zhì)、高效”的服務(wù)宗旨，為顧客提供全方位的服務(wù)。選擇中重，選擇品質(zhì)!
在水泥行業(yè)中,水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)作為球磨機(jī)的預(yù)粉磨設(shè)備或半終粉磨設(shè)備，其粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可以提高20%以上,相應(yīng)的電耗也可以得到較大幅度地降低。輥壓機(jī)以其顯著的節(jié)能效果，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
輥壓機(jī)工作條件惡劣造成輥軸磨損嚴(yán)重，因此，在使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行耐磨堆焊。
輥壓機(jī)軸承損壞。輥壓機(jī)的四個(gè)軸承是整臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵零鍛件,輥壓機(jī)粉碎物料的粉磨力通過(guò)液壓缸施加于軸承座推動(dòng)輥?zhàn)右约坝呻姍C(jī)驅(qū)動(dòng)使得壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),這都需通過(guò)軸承才得以實(shí)施。
軸承是輥壓機(jī)的關(guān)鍵部件，一旦軸承發(fā)生事故，則輥壓機(jī)就得停機(jī)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
軸承損壞的原因是多方面的:軸承本身的制造質(zhì)量問(wèn)題;有可能是過(guò)載、負(fù)荷加劇造成的，如:設(shè)定工作壓力過(guò)高、兩輥轉(zhuǎn)速不同、料餅過(guò)厚、液偶加油量不等等原因;振動(dòng)過(guò)于劇烈也有可能造成軸承損傷，引起振動(dòng)的原因是多方面的。
如:物料中細(xì)粉含量過(guò)多(如粒徑5mm以下物料含量達(dá)到50%以上);入輥壓機(jī)物料過(guò)于密實(shí)，物料形成料餅時(shí)由于孔隙率的降低，排出的氣體無(wú)法通過(guò)上部的物料排出;通過(guò)輥壓機(jī)時(shí)，輥壓機(jī)入料口被異物堵塞或穩(wěn)料倉(cāng)料位低引起的下料不均等:有可能安裝不當(dāng)留下隱患，如:兩輥中心線不平行或雖平行但不在同一水平面l;兩輥間限位擋塊過(guò)薄，空轉(zhuǎn)時(shí)可能引起兩輥而接觸等原因;安裝時(shí)，軸承游隙的過(guò)盈量未達(dá)到的要求的數(shù)據(jù)，即0.25~0.35mm;購(gòu)買軸承鍛件時(shí)嚴(yán)格控制軸承質(zhì)量。
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